Bestelltes Array-Diamant-Ringsägeblatt

Wenn Sie jemals ein Sägeblatt von der Säge abgezogen haben und sich gefragt haben, warum die Hälfte der Diamanten nie das Material berührt, sehen Sie sich das Problem an, das wir 2013 gelöst haben. Traditionelle Segmente vermischen Diamantkörnchen und Metallpulver wie Kuchenteig. Einige Gebiete sind durch vorzeitiges Herausziehen- reich an Diamanten und verschwenden Sand. In anderen Bereichen kommt es zu einem Diamantenmangel und die Bindung wird zu Staub zermahlen. Es ist eine Lotterie, und Ihre Baustelle zahlt den Lospreis.

Unserbestelltes Array-Ringsägeblattbehebt das. Wir verwenden einen mehrstufigen Pressprozess, bei dem jedes Diamantpartikel in einem berechneten 3D-Gitter positioniert wird,-was die Branche als ARIX bezeichnet-Musterplatzierung. Betrachten Sie es als eine militärische Formation und nicht als eine Menschenmenge. Jedes Korn hat eine Aufgabe, einen Abstand und eine Reihenfolge.

(Diamant-Ringsägeblatt mit geordnetem Array-Segment)

Folgendes bedeutet das tatsächlich, wenn sich die Klinge mit 3.000 U/min dreht: Die vordere Diamantenreihe schneidet, die von ihnen erzeugten Ablagerungen spülen die Reihe dahinter weg, und die nächste Reihe rückt genau dann nach oben, wenn die erste Reihe abgenutzt ist. Dieser V-förmige Schnittwinkel-wird normalerweise je nach Bindung zwischen 15 Grad und 60 Grad eingestellt-hält die Kante vom ersten Eintauchen bis zum letzten Millimeter der Segmenthöhe scharf. Keine kalten Stellen. Keine Glasurüberraschungen. Nur konsequente Aggression.

In unseren eigenen Side-{0}}by--Tests mit standardmäßigen Random--Verteilungs-Blades ist dies der FallMatrix-Diamant-Ringsägeblattschneidet ungefähr doppelt so schnell und liefert etwa 45 % mehr Laufmeter, bevor das Segment verbraucht ist. Aber die Zahl, die den Auftragnehmern wirklich am Herzen liegt, ist die Vorhersehbarkeit. Wenn Sie wissen, dass ein Schild eine Tiefe von 270 mm über eine ganze Schicht hinweg aushält, können Sie die Aufträge enger regeln und weniger Ersatzteile auf dem LKW haben.

Wir bauen diese in den Durchmessern 14-Zoll und 17-Zoll für die gängigsten Ringsägenplattformen. Das 14-Zoll-Modell ergibt eine Tiefe von ca. 270 mm, das 17-Zoll-Modell erhöht diese auf 325 mm. Beide verwenden lasergeschweißte Segmente auf einem gerippten Stahlkern und beide werden nur nass geschnitten – obwohl die geordnete Anordnung tatsächlich weniger Wärme erzeugt als zufällige Klingen, weil die Schnittkraft gleichmäßig verteilt wird, sodass Ihr Wassersystem nicht so hart arbeiten muss.

Kompatible Ringsägemaschinen:

• Husqvarna K970-Ring, K7000-Ring, K3600
• Hilti DSH 900-X, DST 20-CA
• Tyrolit FSE 425, HBE 400-Serie
• Hycon HRS400 (hydraulisch)
• Weitere Ringsägen mit passender Antriebsscheibenschnittstelle

Tipps:

Unser Unternehmen produziert auch Ringsägeblätter, die zu in China hergestellten Ringsägen-Schneidemaschinen passen. Die in China hergestellten Ringsägen-Schneidemaschinen sind in der Regel elektrisch.

Echte geordnete Anordnung, keine MarketingspracheWir streuen nicht nur das Wort „ARIX“ auf das Etikett. Seit 2013 bauen wir eine eigene geordnete -Array-Produktionslinie mit mehrstufiger Dünn-{4}}Kompaktpressung auf. Jedes Segment ist wie ein Sandwich-Schicht für Schicht, Raute für Raute zusammengesetzt. Sie können es selbst überprüfen: Schneiden Sie ein gebrauchtes Segment in zwei Hälften und betrachten Sie den Querschnitt. Das Gitter ist immer noch da.

Nahezu 100 % DiamantausnutzungIn einem zufälligen Segment erreichen vielleicht 50–70 % der Diamanten jemals die Schnittfläche. Der Rest wird vergraben, frühzeitig herausgezogen oder in Gruppen verschwendet. Unsere geordnete Platzierung stellt sicher, dass fast jedes Korn tatsächlich Arbeit leistet, bevor das Segment fertig ist. Das ist keine Effizienz in einer Tabellenkalkulation,-das bringt Ihnen echtes Geld zurück in die Tasche.

Vorhersehbarer Verschleiß, vorhersehbare PlanungDa die Diamanten in einer kontrollierten Reihenfolge austreten, verschleißt die Klinge in einer bekannten Geometrie. Sie können Blattwechsel planen, anstatt darauf zu wetten, dass das Segment plötzlich an Leistung verliert. Für Flottenmanager und Vermietungsunternehmen ist diese Vorhersehbarkeit mehr wert als bloße Geschwindigkeit.

Doppelte-Gepresste BindungsdichteNachdem das bestellte Array eingelegt ist, führen wir einen zweiten Presszyklus durch. Eine höhere Dichte bedeutet, dass die Bindung nicht schneller erodiert, als die Diamanten wirken können-besonders wichtig in geordneten-Array-Segmenten, bei denen es auf das Timing zwischen den Reihen ankommt.

In-Hauslabor, Batch-zu-Batch-KonsistenzJede Charge Diamantpulver wird auf Partikelfestigkeit und Thermoschockbeständigkeit getestet, bevor sie in die geordnete -Array-Linie gelangt. Schwache Diamanten brechen unter der Hitze des Bewehrungskontakts und zerstören das Gittermuster. Wir lassen keine schwachen Diamanten herein.

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