Grün Siliziumkarbid und schwarzes Siliziumkohlenhydrat: Tiefe Unterschiede jenseits der Farbe

Im riesigen Bereich der industriellen Materialien werden grünes Siliziumkarbid und schwarzes Siliziumkarbid häufig mit . verglichen. Beide sind wichtige Schleifstoffe, die durch Hochtemperatur-Schmelzen von Rohstoffen wie Quarzsand und Erdölkokola in einem Widerstandsofen in einer Resistenzofen, aber ihre Unterschiede über die Farbunterschiede, die die Oberfläche der Oberfläche über die Oberfläche der Oberfläche .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {{{}}}, hergestellt werden. Unterschiede in den Anwendungsszenarien prägen diese Unterschiede zusammen ihre einzigartigen Rollen im industriellen Bereich .

 

 

1 Der Unterschied in der Rohstoffreinheit und der Kristallstruktur bestimmt ihre unterschiedlichen Eigenschaften .

• Green silicon carbide is mainly made of petroleum coke and quartz sand, refined with the addition of salt. Through this process, the impurity content is minimized to the greatest extent possible, and the crystal structure is regular hexagonal with sharp edges. The processing of black silicon carbide raw materials is relatively simple, without adding salt. The residual impurities wie Eisen und Silizium in den Rohstoffen machen die Kristallpartikelform unregelmäßig und abgerundet .

 

2 Die Unterschiede in den Rohstoffen und der Struktur führen zu unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften zwischen den beiden .

• In Bezug auf die Härte beträgt die MOHS -Härte von grünem Siliziumkarbid etwa 9 . 5, zweits nur für Diamond, und es kann hohe Härtematerialien verarbeiten; Schwarzes Siliziumkarbid ist ungefähr 9 . 0, mit etwas geringerer Härte . In Bezug auf die Dichte hat grünes Siliziumkarbid eine Dichte von 3.20-3.25 g/cm ³ und eine dichte Struktur; Schwarzes Siliziumcarbid 3.10-3.15 g/cm ³, relativ locker. In Bezug auf die Leistung weist ein grünes Siliziumcarbid eine hohe Reinheit, eine gute thermische Leitfähigkeit, Leitfähigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit auf, ist jedoch spröde und neigten dazu, in neue Kanten und Ecken einzubrechen. Schwarzes Siliziumkarbid weist eine leicht schwächere thermische und elektrische Leitfähigkeit, eine geringere Sprödigkeit und eine stärkere Resistenz für die Partikelwirkung auf.

 

3 Der Leistungsunterschied bestimmt den Anwendungsfokus der beiden .

• Grün Siliziumkarbid hat eine hohe Härte und scharfe Partikel und ist in der Verarbeitung von Materialien mit hoher Härte und geringer Zähigkeit {. in nicht-metallischen Feldern geeignet. Es kann für Glaspolieren, Keramikschneidungen und Polieren von Halbleiter Silicon Wafers und Saphiren verwendet werden. Bei der Metallverarbeitung ist es in der hochpräzisen Bearbeitung von Materialien wie harten Legierungen und Quenchstahl gut ab. In Produkten wie Schleifrädern und Schneidblättern . schwarzes Siliziumkarbid wird hauptsächlich zur Verarbeitung niedriger Härte und hoher Zähigkeitsmaterialien verwendet. Eine häufig verwendete industrielle Auswahl in groben Szenarien wie dem Gießen von Debring und Stahlrost aufgrund seiner hohen Kosteneffizienz .}

 

Although green silicon carbide and black silicon carbide belong to the same silicon carbide material system, there are significant differences in their physical and chemical properties and application characteristics. With the continuous innovation of materials science and processing technology, green silicon carbide and black silicon carbide are expected to achieve wider application expansion in high-tech fields such as semiconductor manufacturing, precision grinding, and new Energie, bietet wichtige Materialunterstützung für die qualitativ hochwertige Entwicklung der modernen Industrie .