Wie machen sie Diamond Saw Blades

Diamond Saw Blades werden durch eine Reihe komplexer Prozesse hergestellt, die ihre Haltbarkeit und ihre Schnitteffizienz gewährleisten.

Hier ist ein detaillierter Überblick darüber, wie Diamond Saw Blades hergestellt wird:

Herstellungsprozess von Diamond Sägeklingen

1. Rohstoffzubereitung

• Diamantpartikel: Wählen Sie geeignete Diamantpartikel basierend auf der Härte des zu schneidenden Materials. Es werden üblicherweise sowohl natürliche als auch synthetische Diamanten verwendet. Die Partikel werden überprüft, um eine gleichmäßige Größe zu gewährleisten, was eine konsistente Schnittleistung garantiert.
• Bindungsmaterial: Metallpulver wie Eisen, Kupfer, Kobalt und Nickel werden verwendet. Additive wie Carbide und Oxide werden hinzugefügt, um die Festigkeit und den Verschleißfestigkeit der Bindung zu verbessern.

 

2. Mischen und Granulieren

• Mischen: Diamantpartikel und Metallpulver werden in bestimmten Anteilen unter Verwendung einer Kugelmühle oder einem Mixer gemischt, um eine Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
• Granuliert: Die gemischten Pulver werden granuliert, um Granulate zu bilden, die die nachfolgende Pressung erleichtern. Zu den Methoden gehören Sprühgranulation oder mechanische Granulation.

 

3.. Drücken und Bildung

• Schimmelpilzvorbereitung: Formen sind nach der erforderlichen Form und Größe der Segmente ausgelegt, die normalerweise aus hochfestem Stahl bestehen. Die Formflächen müssen sauber sein, um Verunreinigungen zu vermeiden.
• Pulverdruck: Das granulierte Pulver wird in die Form gegeben und unter Druck gedrückt. Einige Segmente sind bei hohen Temperaturen heiß gepresst, um die Dichte und Stärke zu erhöhen.

Die vollautomatische heiße Sinter -Workshop von Huice Company.

 

 

4. Sinterprozess

• Sintertemperaturregelung: Die gebildeten Segmente werden in einen Vakuum -Sinterofen oder einen Wasserstoffschutz -Sinterofen gegeben. Eine Temperaturkurve wird entwickelt, um ein vollständiges Sintern der Diamanten und der Bindung zu gewährleisten.
• Sinterverfahren: Gase werden während des Sinterns entfernt, um Porosität zu vermeiden. Die Segmente werden bei der festgelegten Temperatur eingeweicht, um eine gründliche Bindung zu gewährleisten und eine dichte Struktur zu erzeugen.

Herstellung des Diamantensegments auf Sägenschaufeln durch heißes Pressesintern

 

5. Nachbearbeitung

• Schneiden und Trimmen: Die gesinterten Segmente werden auf die erforderliche Größe und Form geschnitten. Die Segmente werden dann gemahlen und poliert, um glatte Oberflächen und präzise Abmessungen zu erreichen.
• Inspektion und Sortierung: Segmente werden visuell auf Defekte geprüft und gemessen, um sicherzustellen, dass sie die Größenspezifikationen entsprechen. Härtetests werden ebenfalls durchgeführt.

 

6. Baugruppe und Verpackung

• Montage: Diamantsegmente werden mit Methoden wie Laserschweißen oder Hochfrequenzschweißen auf den Sägeblattkern geschweißt. Die versammelte Klinge wird überprüft, um sicherzustellen, dass die Segmente fest angeschlossen sind.
• Verpackung: Segmente werden verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden, und mit Produktdetails für eine einfache Identifizierung gekennzeichnet.

 

7. Qualitätskontrolle und Zertifizierung

• Qualitätskontrolle: Strikte Qualitätskontrolle wird in jeder Produktionsstufe beibehalten, um eine Stapelkonsistenz zu gewährleisten. Umfassende Inspektionen werden durchgeführt, bevor die Produkte die Fabrik verlassen.
• Zertifizierung: Hersteller erhalten ISO und relevante Branchenzertifizierungen, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess internationale Standards entspricht.

 

Verschiedene Produktionstechnologien

1 gesinterte Diamantsägen Klingen:

• Bei der Produktion wird Diamantpulver mit Metallpulver gemischt, die Mischung in Form gedrückt und dann bei hohen Temperaturen gesintert.

2 Schweißdiamantsägen Klingen:

• Vakuum geförderte Diamant sahen Klingen: Das Löten erfolgt in einem Vakuum, um glatte, starke Gelenke zu erzeugen.
• Lasergeschweißte Diamantsägen Klingen: Die Schneide wird unter Verwendung eines Hochtemperaturlaserstrahls am Substrat geschweißt.
• Hochfrequenzgeschweißte Diamantsägen Klingen: Hochfrequenzinduktion wird verwendet, um die Klinge und das Substrat zusammen zu beschreiben.

 

3 Elektroplattierte Diamantsägen Klingen:

• Diamantpartikel werden durch Elektroplatten am Substrat befestigt und bilden eine dünne Schnittschicht. Diese Methode ist für dünnere Klingen geeignet und bietet kostengünstige und hohe Produktionseffizienz.

 

Quanzhou Huice New Material Co., Ltd. Das Unternehmen verfügt über viele Jahre Erfahrung in der Herstellung von Diamond Saw Saw Blades und produziert verschiedene gesinterte und geschweißte Diamantsägen und Schneidmaterialien wie Stein und Beton. Weit verbreitet inSteinverarbeitung, Bauingenieurwesen, HardwaredekorationIn anderen Bereichen werden die Produkte derzeit in mehr als 50 Länder und Regionen auf der ganzen Welt verkauft und bieten OEM-Dienste für mehrere E-Commerce-Marken an, die über Plattformen wie Amazon verkauft werden.

 

Zusammenfassung

Die Herstellung von Diamantsägenblättern beinhaltet mehrere Stufen, von der Vorbereitung der Rohstoffmaterial bis zur Endmontage und der Qualitätskontrolle. Jede Phase erfordert präzise Vorgänge, um die Qualität und Leistung der Klingen zu gewährleisten. Durch wissenschaftliche Prozesse und die strenge Qualitätskontrolle zeigen die produzierten Diamantblätter eine hervorragende Schnittleistung und Haltbarkeit