Der Produktionsprozess von vakuumgelöteten Diamantbohrkronen

Der Produktionsprozess von vakuumgelöteten Diamantbohrkronen umfasst folgende Schritte:

1. Untergrundvorbereitung: Der Untergrund, der normalerweise aus einem geeigneten Stahlmaterial besteht, wird durch Reinigen vorbereitet, um Oberflächenverunreinigungen wie Rost und Fett zu entfernen.
2. Diamantauswahl: Je nach Anwendungsanforderungen werden hochwertige Diamanten mit spezifischen Korngrößen ausgewählt. Anschließend werden die Diamanten gereinigt, um sicherzustellen, dass sie frei von Verunreinigungen sind.
3. Vorbereitung der Hartlotlegierung: Es wird eine Lotlegierung hergestellt, die aus Metallen wie Nickel, Chrom und anderen Elementen bestehen kann. Die Zusammensetzung der Lotlegierung ist entscheidend für die Erzielung einer starken Verbindung zwischen den Diamanten und dem Untergrund.
4. Diamantbeschichtung: Die gereinigten Diamanten werden in einem vorgegebenen Muster auf dem Substrat angeordnet. Die Verteilung der Diamanten muss eine optimale Schnittleistung gewährleisten.
5. Auftragen einer Hartlotlegierung: Das Hartlot wird auf die Diamanten und das Substrat aufgetragen. Dies kann durch verschiedene Methoden erfolgen, wie zum Beispiel Siebdruck, Galvanisieren oder mechanisches Spannen.
6. Beladung des Vakuumlötofens: Das Substrat mit Diamanten und Hartlot wird in einen Vakuum-Lötofen gelegt. Die Vakuumumgebung ist wichtig, um Oxidation zu verhindern und eine saubere Verbindung zu gewährleisten.
7. Vakuum- und Temperaturkontrolle: Der Ofen wird evakuiert, um ein Vakuum zu erzeugen, und dann auf die Löttemperatur erhitzt. Diese Temperatur wird sorgfältig kontrolliert, um das Hartlot zu schmelzen, ohne die Diamanten zu beschädigen.
8. Hartlöten: Wenn das Hartlot schmilzt, benetzt es die Diamantoberflächen und das Substrat und bildet eine metallurgische Bindung. Der Ofen wird für eine bestimmte Zeit auf der Löttemperatur gehalten, um eine feste Verbindung zu gewährleisten.
9. Kühlung: Nach dem Lötvorgang wird der Ofen langsam abgekühlt, um die Erstarrung der Lotlegierung zu ermöglichen und die thermische Belastung des Diamanten und des Substrats zu minimieren.
10. Inspektion und Qualitätskontrolle: Nach dem Abkühlen wird die vakuumgelötete Diamantbohrkrone aus dem Ofen entnommen und auf Qualität geprüft. Dazu gehört die Überprüfung der Gleichmäßigkeit der Lotlegierung, der Integrität der Bindung und der Retention der Diamanten.
11. Nachlötarbeiten: Zusätzliche Schritte wie Schleifen oder Läppen können durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Bohrer die richtige Geometrie hat und um etwaige hohe Stellen oder Unebenheiten zu beseitigen.
12. Verpackung: Der fertige vakuumgelötete Diamantbohrer wird gereinigt, zur abschließenden Qualitätssicherung geprüft und dann für den Vertrieb oder die weitere Verwendung verpackt.

Durch diesen Prozess entsteht ein Bohrer, dessen Diamanten fest mit dem Untergrund verbunden sind und im Vergleich zu Bohrern, die mit anderen Befestigungsmethoden hergestellt wurden, eine bessere Leistung und Langlebigkeit bieten. Das Vakuumlötverfahren ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen in harte Materialien gebohrt werden muss.