Klassifizierung von Diamantbits

Klassifizierung von Diamantbits

Bohrer werden zum Bohren verwendet. Im Allgemeinen können Bohrer in der Haushaltsdekoration verwendet werden, aber sie können nicht lange auf harten Materialien wie Steinen verwendet werden. Diamantbits können in dieser Umgebung verwendet werden

1 Diamantbits klassifiziert nach Verwendung
Ingenieurbohrer werden hauptsächlich beim Bau von Ingenieurgebäuden verwendet. Sie haben viele Spezifikationen und verwenden die größte Menge. Zum Bohren und Entkernen wurde eine spezielle Serie von Industriebohrern als Hauptprodukt entwickelt. Sie werden hauptsächlich in der Produktverarbeitung eingesetzt, wie zum Beispiel als Schneidstoffe für Breitbild- und Weitwinkelobjektive sowie als Sleeves für Siliziumwafer. Probenbohrer werden hauptsächlich zur Probenanalyse von Materialien wie großen Graphitelektroden und Schamottesteinen verwendet.

2 Diamantbohrer werden nach ihrem Herstellungsverfahren klassifiziert
Das Heißpressverfahren ähnelt dem Heißpress-Herstellungsverfahren für geologisch imprägnierte Bohrer. Eine Tülle kann vor dem Schweißen auf den Stahlkörper hergestellt werden, oder sie kann direkt auf den Stahlkörper gepresst werden. Das Galvanisieren ähnelt dem Herstellungsprozess von galvanisierten Bohrern. Das Galvanisieren kann in Epitaxie-Wachstumsverfahren und herkömmliche Verfahren unterteilt werden.

3 Diamantbits werden nach verwendetem Diamant klassifiziert
Naturdiamant-Engineering-Bohrer verwenden hochwertigen Naturdiamanten als Schneid- und Schleifmaterial und werden hauptsächlich in der Baustoff- und Bauindustrie eingesetzt. Künstliche Diamantbohrer werden hauptsächlich in der optischen und chemischen Industrie mit hochwertigem synthetischem Diamant-Einkristall als Schneid- und Schleifmaterial eingesetzt. Dünnwandige Diamant-Engineering-Bits in China begannen spät und haben noch keinen nationalen einheitlichen Standard formuliert. Jeder Hersteller stellt seine eigenen Spezifikationen gemäß der Marktnachfrage bereit.
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4 Diamantbohrer werden nach dem abrasiven Material des Bohrerkörpers klassifiziert
Schleifmittel, die in der Karkasse von Diamantbohrkronen verwendet werden können, sind im Allgemeinen eines der folgenden Materialien: synthetischer Diamant-Einkristall, natürlicher Diamant-Einkristall, synthetischer Diamant-Polykristall und Diamantkomplex. Die spezifischen Bohrerherstellungsmaterialien können wie folgt unterschieden werden:
1. Künstlicher Diamant-Bit: Verwendung von Schleifmittel als Einkristall aus künstlichem Diamant;
2. Bit aus natürlichem Diamant: Einkristall aus natürlichem Diamant wird als Schleifmittel verwendet;
3. Polykristalline gesinterte Bits: Diamant-Polykristalle werden als Schleifmittel verwendet;
4. Verbundspanbohrer: Als Schleifmittel wird eine Diamantverbindung verwendet.
Obwohl Bohrer mit verschiedenen Diamant-Schleifmitteln ihren eigenen spezifischen Anwendungsbereich haben, sind Bohrer mit künstlich hergestellten Diamanten (Einkristall) am weitesten verbreitet. Aufgrund der Bezeichnungsgewohnheiten der Benutzer werden Bits aus synthetischem Diamant (Einkristall) allgemein als Diamantbits abgekürzt.

5 Diamantbohrer werden nach der Einlage von Schleifmitteln im Körper des Bohrers klassifiziert
Verschiedene Arten von Diamantmeißeln werden hergestellt, indem Diamantschleifmittel auf unterschiedliche Weise in die Karkasse eingeführt werden.
1. Imprägnierter Diamantbohrer
Die Matrix des imprägnierten Diamantmeißels (im Folgenden als Diamantmeißel bezeichnet) wird gesintert und durch Pulvermetallurgie mit dem Stahlkörper des Meißels verbunden.
2. Tischmontierte Diamantbohrer
Die Schneidwerkzeuge von oberflächenmontierten Diamantmeißeln sind auch Diamant-Einkristall, Diamant-Polykristall oder Diamantkomplex.
3. Kegelbohrer
Ein Kegelgebiss ist ein Gebiss mit eingelegten Kegeln im Gebiss, die die Kegel verwenden, um sich gegenseitig mit dem Rosa in der Mitte den Kern hinunter zu schleifen. Diese Art des Bohrens hat eine breite Anpassungsfähigkeit an die Gesteinshärte, insbesondere weiches bis mittelhartes Gestein, erfordert jedoch eine vollständige Formation, sodass eine Überlagerungskonstruktion nicht geeignet ist.