Faktoren, die die Effizienz und Lebensdauer von Diamantkreissägen beeinflussen

Zu den Faktoren, die die Effizienz und Lebensdauer von Diamantkreissägeblättern beeinflussen, gehören Schneidprozessparameter, Sorte, Korngröße, Konzentration, Bindemittelhärte usw.

1. Sägeparameter
01 Sägetangentengeschwindigkeit
In der Praxis wird die lineare Geschwindigkeit des Diamantkreissägeblatts durch die Ausrüstungsbedingungen, die Qualität des Sägeblatts und die Eigenschaften des geschnittenen Steins begrenzt. Im Hinblick auf die Standzeit und Schnittleistung des Sägeblattes sollte die Lineargeschwindigkeit des Sägeblattes entsprechend der Beschaffenheit der unterschiedlichen Steine ​​gewählt werden.

02 Sägetiefe
Innerhalb des zulässigen Bereichs von Sägemaschinenleistung und Werkzeugstärke sollte die Schnitttiefe so groß wie möglich gewählt werden, um die Schnitteffizienz zu verbessern. Wenn eine bearbeitete Oberfläche erforderlich ist, sollte ein kleiner Tiefenschnitt verwendet werden.

03 Vorschubgeschwindigkeit
Die Vorschubgeschwindigkeit ist die Vorschubgeschwindigkeit des geschnittenen Steins. Sein Wert sollte entsprechend der Beschaffenheit des zu sägenden Steins gewählt werden. Im Allgemeinen kann das Sägen von weicherem Gestein wie Marmor die Sägetiefe erhöhen und die Vorschubgeschwindigkeit verringern, was der Verbesserung der Sägegeschwindigkeit zuträglicher ist. Das Sägen von feinkörnigem, vergleichsweise homogenem Granit kann die Vorschubgeschwindigkeit ordentlich erhöhen. Bei zu geringer Vorschubgeschwindigkeit kann die Diamantkante leicht abgeflacht werden. Beim Sägen von Granit mit ungleichmäßig weicher und harter Kornstruktur sollte jedoch die Vorschubgeschwindigkeit reduziert werden, da sonst durch die Vibration des Sägeblattes der Diamant zerbricht und die Sägegeschwindigkeit reduziert wird.

2. Korngröße des Diamanten
Die üblicherweise verwendete Diamantkorngröße liegt im Bereich von 30/35~60/80 Mesh. Je härter das Gestein, desto feiner sollte die Körnung gewählt werden. Denn je dünner und schärfer der Diamant bei gleichen Druckverhältnissen ist, desto leichter lässt er sich in das harte Gestein schneiden. Außerdem erfordern Sägeblätter mit großem Durchmesser im Allgemeinen eine hohe Sägeeffizienz. Es sollten gröbere Körnungen wie 30/40 Mesh und 40/50 Mesh gewählt werden. Sägeblätter mit kleinem Durchmesser haben eine geringe Schnittleistung und erfordern einen glatten Schnittabschnitt des Gesteins. Es sollte eine feinere Körnung gewählt werden, z. B. 50/60 Mesh und 60/80 Mesh.

3. Diamantkonzentration
Die Diamantkonzentration bezieht sich auf die Diamantdichte in der Matrix der Arbeitsschicht. Die Spezifikation sieht vor, dass die Konzentration von 4,4 Karat in der Karkasse jeder Kubikzentimeter Arbeitsschicht 100 Prozent und die von 3,3 Karat 75 Prozent beträgt. Die Volumenkonzentration gibt das Diamantvolumen im Segment an und gibt an, dass die Konzentration 100 Prozent beträgt, wenn das Diamantvolumen 1/4 des Gesamtvolumens beträgt. Es wird erwartet, dass eine Erhöhung der Diamantkonzentration die Lebensdauer des Sägeblatts verlängert, da eine Erhöhung der Konzentration die durchschnittliche Schneidkraft pro Diamantkorn verringert. Aber eine Erhöhung der Konzentration erhöht zwangsläufig die Kosten des Sägeblatts, so dass es eine höchst wirtschaftliche Konzentration gibt, die mit der Sägeeffizienz zunimmt.

4. Härte des Messerkopfbinders:
Im Allgemeinen gilt: Je härter das Bindemittel, desto stärker ist seine Verschleißfestigkeit. Daher ist beim Sägen von abrasiven Steinen die Härte des Bindemittels hoch; Beim Sägen von weichem Gestein sollte die Härte des Bindemittels gering sein. Beim Sägen von hartem und abrasivem Gestein sollte die Härte des Bindemittels mäßig sein.